【2026年最新】ラス型枠(型枠ラス)とは?メリット・デメリット・施工上の留意点を徹底解説

ラス型枠 躯体施工

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ラス型枠(らすかたわく)とは、コンクリート打設後に解体せずそのまま躯体に埋め込む「捨て型枠」の一種で、特殊なリブラス(鋼製金網)を使用した工法です。

「型枠ラス」「ラス型枠」「型枠 ラス」はいずれも同じ工法を指す言葉です。

従来の合板型枠や鋼製型枠と異なり、打設後の型枠解体・撤去作業が不要なため、工期短縮・騒音低減・廃材削減の観点から土木・建築現場で広く採用されています。

本記事では、ラス型枠の特徴・種類・メリット・デメリット・施工上の留意点を現場目線でわかりやすく解説します。

ラス型枠(型枠ラス)とは?基本的な仕組み

ラス型枠は、せき板に「リブラス」と呼ばれる鋼製エキスパンドメタル(菱形の網目状に加工した鋼板)を使用した捨て型枠工法です。

鋼製フレームと締付け金物・横端太材でリブラスを固定し、コンクリートを打設します。

打設後、リブラスはコンクリート内部にそのまま打ち込まれ(埋め殺し)、型枠解体の工程が不要になります。

主な使用箇所は以下の通りです。

  • 地中梁・基礎梁の側面
  • 土留め壁に接する箇所(狭い空間で型枠解体が困難な場所)
  • 擁壁・橋脚・ボックスカルバートの内部型枠
  • 打継ぎ部・増し打ち部

ラス型枠の種類・規格

ラス型枠に使用されるリブラスには、メーカー・用途によって複数の種類・規格があります。

代表的な分類を以下に示します。

種類特徴・用途
標準型(汎用)一般的な地中梁・基礎工事に使用。最も普及している。
高強度型深礎基礎・大型構造物など、高い側圧がかかる箇所に使用。板厚・リブ高さが大きい。
打継ぎ専用型コンクリートの打継ぎ面に使用。付着性向上のためリブ形状に工夫がある。
ふかし型枠用既存躯体への増し打ち(ふかし)施工に対応。

規格(板厚・メッシュサイズ・フレームピッチ)はメーカーによって異なるため、使用前に設計図書・施工仕様書を確認してください。

ラス型枠のメリット

① 型枠解体・撤去が不要で工期を大幅短縮

最大のメリットは、型枠を解体・撤去する工程が丸ごと省けることです。

特に地中梁や基礎工事では、コンクリート打設後に掘削空間が狭く型枠解体が困難な場面が多いため、捨て型枠のラス型枠が非常に有効です。

型枠解体・撤去コストと工期が削減されるため、全体工程の短縮につながります。

② 騒音・振動が少ない

木製型枠の組立・解体時に発生するハンマー打ちや電動工具の騒音・振動が大幅に抑えられます。

市街地や住宅密集地での工事において、近隣への騒音影響を軽減できる点は大きな利点です。

③ 打設状況を目視確認できる

リブラスは金網状のため、コンクリート打設時に型枠の外側から充填状況を目視で確認できます。

従来の合板型枠では打設状況が見えず気泡・充填不良が発見しにくかったのに対し、ラス型枠では視認性が高く品質管理に有効です。

④ 複雑な形状にも対応しやすい

リブラスは切断・折り曲げ・曲面加工がしやすいため、円弧・曲線・テーパー形状など複雑な型枠形状への対応が比較的容易です。

木製型枠では高い技術力が必要だった箇所でも、施工精度を保ちやすくなります。

⑤ 廃材が少なくエコ

型枠解体後の廃木材・廃鋼材が発生しないため、産業廃棄物の削減につながります。

環境負荷低減・廃棄物処理コスト削減の観点からも注目されています。

ラス型枠のデメリット・注意点

① セメントペーストが流出しやすい

リブラスは金網状のため、コンクリート打設時に余剰水やセメントペースト(ノロ)が網目から流出しやすいというデメリットがあります。

対策として、かぶり厚さを合板型枠より10〜20mm大きく設定したり、スランプの低いコンクリートを使用したりすることが必要です。

② 初期養生が難しい

型枠による保温・保湿の効果が合板型枠と比べて低いため、寒中コンクリートや暑中コンクリートなど、型枠による初期養生が重要な条件下では不向きです。

冬季施工ではシート養生・保温養生など別途の養生対策が必要になります。

③ リブラスの発錆(はっさび)に注意

鋼製のリブラスが打設前に発錆すると、コンクリートとの付着が悪化したり、躯体表面に錆汁が滲み出したりする可能性があります。

発錆が著しい箇所への使用は避け、資材の保管は雨・湿気を避けた場所で行います。

④ コスト比較は条件次第

材料費は合板型枠より高い場合もありますが、型枠解体・撤去・廃材処分のコストが不要なため、トータルコストでは同等以下になるケースが多いです。

ただし、現場条件(工期・労務費・廃棄物処分費)によって異なるため、事前の積算比較が重要です。

施工上の留意点

かぶり厚さの確保

ラス型枠使用時のかぶり厚さは、設計かぶり厚さにセメントペースト流出分(10〜20mm程度)を加えて設定します。

設計図書に指定がある場合はそちらを優先し、スペーサーで鉄筋位置を正確に保持します。

締付け・固定の確認

コンクリート打設時の側圧によってラス型枠が変形・浮き上がらないよう、フレームと締付け金物を確実に固定します。

特に高い打設速度・深い打設高さになる場合は、側圧計算に基づいた補強を行います。

コンクリートの品質管理

スランプが高すぎるとノロ流出が増加するため、ラス型枠使用箇所ではスランプを抑えたコンクリートを使用することが推奨されます。

打設速度も適切に管理し、過大な側圧がかからないよう注意します。

打設状況の確認

ラス型枠の透視性を活かし、打設中は目視で充填状況を確認します。

充填不良(ジャンカ)が見られた場合は、バイブレーターで再度締め固めるなど対処します。

ラス型枠に関するよくある質問

ラス型枠は捨て型枠と同じですか?

ラス型枠は捨て型枠の一種です。

捨て型枠とはコンクリート打設後に解体しない型枠全般を指し、ラス型枠(リブラス使用)のほか、デッキプレート・EPS(発泡スチロール)・捨てコンクリートなども含まれます。

型枠ラスとラス型枠は同じですか?

はい、同じ工法を指します。

「型枠ラス」「ラス型枠」「型枠 ラス」はいずれもリブラスを使用した捨て型枠工法の呼称です。

施工管理技士試験でのポイントは?

施工管理技士試験では、ラス型枠の特徴として「型枠の解体が不要」「余剰水・ノロが流出しやすい」「かぶり厚さを大きくとる必要がある」の3点が頻出です。

また、「目視で打設状況を確認できる」「複雑形状に対応しやすい」もメリットとして押さえておきましょう。

まとめ

ラス型枠(型枠ラス)は、リブラス(鋼製金網)を使った捨て型枠工法で、解体・撤去不要・騒音低減・打設視認性の高さが主なメリットです。

一方で、ノロ流出によるかぶり厚さの確保・初期養生の制限・発錆対策といった注意点もあります。

地中梁・基礎工事・打継ぎ部など型枠解体が困難な箇所を中心に採用を検討し、現場条件に応じた品質管理を徹底することが重要です。

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